管材切割設(shè)備原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。廣泛用于拉手行業(yè)等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機，減小勞動強度和節(jié)省人員。

管材切割設(shè)備的切割精度并非完全取決于設(shè)備本身，影響管材切割設(shè)備精度還有一些其他的因素。具體有以下這些：

一、激光器發(fā)出的光速為錐形，所以切出來的縫隙也是錐型的，在這種情況下，厚度0.6MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小，因此，激光光速的形狀將會是影響金屬管材激光管材切割設(shè)備切割精度的一大要素。在這種錐型的激光光速條件下，工件厚度越大，精度也就會越低。

二：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的光斑會越變越小，因此該管材切割設(shè)備的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小，小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響管材切割設(shè)備切割精度的要素之一。

三：不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。在同樣的光束條件下，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對管材切割設(shè)備精度也有一定的影響。

四：工作臺的精度。其實，即便是簡單的工作臺，高精度的工作臺，也會導致高精度的管材切割設(shè)備效果。

以上就是管材切割設(shè)備切割精度的的幾點影響因素，在用管材切割設(shè)備切工件的時候，要根據(jù)切割工件的實際情況來調(diào)整激光管材切割設(shè)備的各項切割參數(shù)，避免管材切割設(shè)備切割精度不高影響切割效果及工作效率。